こんにちは。無人決済店舗システムを提供しているTOUCH TO GO 編集部です。
人手不足や働き方改革の推進により、店舗経営においても省人化ソリューションの導入が進んでいます。
省人化ソリューションとは、業務の無駄を省き、機械やシステム、ロボットなどを活用しながら人員を削減し、コスト削減や生産性向上を実現する取り組みです。
本記事では、省人化ソリューションの基本的な意味や省力化との違い、メリット・デメリット、さらに店舗や工場での具体的な事例までを徹底解説します。
店舗運営の課題を解決したいとお考えの方は、ぜひ参考にしてください。
目次
省人化ソリューションとは？
省人化ソリューションとは、業務の無駄を省き、機械やシステム、ロボットなどの導入によって必要な人員や労働時間を削減し、生産性向上やコスト削減を目指す取り組みです。
読み方は「しょうじんか」で、英語では「Manpower-saving」や「Labor-saving」と表現されます。
省人化は単に人を減らすだけではなく、業務の自動化や効率化を通じて、以下のような結果につながるのが特徴です。
- 従業員の負担軽減
- 人手不足解消
- 企業全体の競争力強化にもつながるのが特徴です。
特に店舗や工場など現場では、セルフレジやロボット、IoT機器などを活用し、省人化を図ります。
省人化ソリューションと省力化ソリューションの違いとは
省人化ソリューションと省力化ソリューションは、どちらも業務効率化を目指す取り組みですが、その目的やアプローチには明確な違いがあります。
以下でそれぞれの特徴を解説しますので、参考にしてください。
目的の違い
省人化ソリューションは、機械やシステム、ロボットなどを活用して人員そのものを削減し、人件費の抑制や人手不足の解消が目的です。
一方、省力化ソリューションは、作業の無駄を省き、従業員一人あたりの負担を軽減して生産性を向上させることを目的としています。
省人化は「人を減らす」、省力化は「作業を楽にする」という明確な違いがあります。
削減対象の違い
省人化ソリューションは「人員そのもの」を削減するのが対象です。例えば、ロボットや自動化システムの導入により、従来人が行っていた作業を置き換えて人員を減らします。
一方、省力化ソリューションは「労力や作業負担」を削減するのが対象で、必ずしも人員削減にはつながりません。
作業効率を高め、従業員の負担を軽減し、生産性向上を図ります。
効果の違い
省人化ソリューションは、コスト削減や人手不足解消など、直接的な経営課題の解決に寄与します。
また、業務の属人化を防ぎ、品質の安定化にもつながるのが特徴です。
一方、省力化ソリューションは、作業者の負担軽減やミスの減少、労働環境の改善など、従業員の働きやすさやサービス品質の向上に効果があります。
省力化は将来的な省人化に向けた前段階のプロセスとしても位置づけられる取り組みです。
関連記事>>人手不足の対策7つ｜人材採用のポイントや長期的な視点についても解説
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省人化ソリューションのメリット・デメリット
省人化ソリューションには、多くのメリットがある一方で、デメリットとなる注意点も存在します。
以下では、省人化ソリューションの主なメリット・デメリットを解説しますので、導入判断の参考にしてください。
メリット①人件費やコストを削減できる
省人化ソリューションの最大のメリットは、人件費の削減によるコスト効果です。
セルフレジや自動化システムの導入により、レジ業務や単純作業を担当していた従業員の人数を減らせます。
また、24時間稼働可能な機械やシステムを活用すれば、夜間や休日の人件費も削減できるでしょう。
長期的に見ると、初期投資を回収した後は継続的なコスト削減効果が期待でき、企業の収益性向上に大きく貢献します。
メリット②生産性を向上して業務効率化を図れる
省人化ソリューションは、ロボットやAIシステムによる自動化により、人間よりも高速かつ正確な作業を実現します。
機械は疲労や集中力の低下がなく、一定のペースで作業を継続できるため、生産量の増大と品質の安定化が同時に達成できるのが利点です。
また、従業員は単純作業から解放され、より付加価値の高い業務に集中できるようになり、全体的な業務効率化が図れます。
メリット③品質の均一化・安定化につながる
人の手作業では、作業者のスキルレベルや体調、集中力によって品質にばらつきが生じがちです。
しかし、省人化ソリューションによる自動化では、プログラムされた手順に従って一定の品質で作業が行われるため、製品やサービスの品質が均一化される点もメリットです。
また、人的ミスによる不良品の発生や手戻り作業も大幅に減少し、顧客満足度の向上と無駄なコストの削減を同時に実現できます。
デメリット①導入コスト・運用コストの負担が懸念される
省人化ソリューションの導入には、機械やロボット、ITシステムなどの設備投資が必要で、初期費用が高額になる場合があります。
また、定期的なメンテナンスや故障時の修理費用、システムのアップデート費用なども継続的に発生する点もデメリットとなるでしょう。
特に中小企業では、これらのコストが経営を圧迫する可能性があり、投資回収期間を慎重に検討しなくていけません。
効果的な省人化を実現するためには、長期的な視点での計画が重要です。
デメリット②従業員のモチベーションが低下する恐れがある
省人化ソリューションの導入は、従業員にとって雇用不安や業務内容の変化への不安を引き起こす可能性があります。
自分の仕事が機械に置き換えられることへの恐れや、スキルアップの必要性に対するプレッシャーから、モチベーションが低下する恐れがあるでしょう。
また、新しいシステムへの適応が困難な従業員もいるため、十分な教育研修と丁寧なコミュニケーションが必要です。
従業員の理解と協力を得る工夫が、省人化成功のポイントとなります。
デメリット③イレギュラー業務への対応が難しい可能性がある
省人化ソリューションは、定型的な業務には効果的ですが、予期しない状況や例外的な業務への対応が困難な場合があります。
例えば、以下のようなケースは人の判断が必要です。
- 店舗では年齢確認が必要な商品の販売
- 顧客からの複雑な問い合わせ
- 機械の故障時の対応
完全無人化を目指す場合でも、緊急時やトラブル発生時には人的サポートが不可欠で、結果的に完全な省人化が実現できない可能性があります。
省人化ソリューションを成功させるためのポイント
省人化ソリューションの導入は、単に機械やシステムを導入すれば成功するものではありません。
事前の準備から導入後の運用まで、計画的かつ継続的な取り組みが重要です。
以下では、省人化を確実に成功に導くために押さえておくべき4つの重要なポイントを詳しく解説します。
目的を明確化させる
省人化ソリューション導入前に大切なのは、何のために省人化を行うのかという目的の明確化です。
「人手不足の解消」「コスト削減」「生産性向上」など、企業によって目的は異なります。
目的が曖昧だと、どの業務を対象にするか、どの範囲まで自動化するかが定まらず、効果的な省人化が実現できません。
また、社内で目的を共有し、関係者全員の理解を得れば、スムーズな導入と継続的な改善が可能になります。
業務をマニュアル化する
省人化を成功させるには、業務の標準化とマニュアル化が不可欠です。
属人的な業務では作業スピードや品質にばらつきが生じ、自動化も困難になります。
マニュアル化により、誰でも同じ品質で業務を遂行できるようになり、機械やシステムによる代替も容易になるでしょう。
作成時は担当者の経験や感覚ではなく、定量的に判断できるよう明文化する工夫もポイントです。
コストと効果のバランスを検討する
省人化ソリューションの導入には、機械やシステムの初期投資が必要です。
想定外のコスト発生を防ぐため、事前に省人化でどれくらいの効果が見込まれるかを計算し、必要なコストとのバランスをとる慎重な検討も重要です。
単に導入コストだけでなく、運用・保守費用も含めた総合的な費用対効果を評価し、長期的な視点で投資回収期間を算出する必要があります。
効果が不明確な場合は、小規模なテスト導入から始めるのも有効です。
運用保守体制を確立する
省人化ソリューションは導入後の運用が最も重要です。
機械やシステムの定期的なメンテナンスや故障時の対応体制、効果測定と改善のサイクルを確立する必要があります。
また、従業員への継続的な教育研修や、新しいシステムに対応できる人材の育成も欠かせません。
運用保守体制が不十分だと、せっかく導入したシステムが十分に活用されず、期待した効果が得られない可能性があります。
継続的にPDCAサイクルを回し、長期的な成功を実現する工夫も心掛けましょう。
関連記事>>無人販売所の作り方｜必要な許可やシステム・成功のポイントも解説！
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省人化ソリューションの事例
ここでは省人化ソリューションに成功した事例を「店舗」「工場」の二つに分けてご紹介します。
店舗経営の事例
仙台ターミナルビル株式会社は、東北エリアの人口減少と人手不足という課題に対して、TTGの無人決済システム「TTG-SENSE MICRO」を導入しました。
事前登録不要で誰でも簡単に利用でき、手に取った商品が自動的にレジに表示される仕組みにより、防犯面でも安心できる点が導入の決め手となっています。
導入後は品出しメインの業務となり、運営にほぼ人手が不要になったことで、他のテナントからも関心を集めた事例です。
この成功により、今後は人手不足がより深刻な地方ビルへの展開も検討されており、地域課題解決の新たなモデルケースとなっています。
（出典）
工場における事例
株式会社Thinkerは2025年1月30日、工場の人手不足解消を目的とした新型ロボット「Thinker Model A」を発売しました。
このロボットは、製造現場で長年の課題とされてきた「バラ積みピッキング」を実用化し、工場の自動化・省人化を実現しているのが特徴です。
従来は人間が一つずつ手作業で行っていた部品のピッキング作業の自動化で、コストダウンと人材の付加価値業務への配置転換が可能になった事例です。
同社の近接覚センサー技術により、高額なカメラシステムや専門知識を必要とせず導入できる点で、工場の省人化促進に大きく貢献することが期待されています。
（出典）
【新製品】工場における人手不足解消の鍵を握る「バラ積みピッキング」を実用化 新型ロボット「Thinker Model A」を発売
まとめ
省人化ソリューションは、機械やシステム、ロボットなどを活用して人員を削減し、コスト削減や生産性向上を実現する重要な取り組みです。
省力化や少人化との違いを理解し、人件費削減や品質安定化といったメリットと、導入コストや従業員への影響といったデメリットの把握が成功のポイントとなります。
目的の明確化や業務のマニュアル化、コストと効果のバランス検討、運用保守体制の確立といったポイントを押さえれば、店舗や工場での省人化を効果的に進められるでしょう。
人手不足が深刻化する現代において、省人化ソリューションは企業の競争力強化に不可欠な戦略だといえます。
関連記事>>人手不足なのに人件費削減が必要な理由｜企業の課題や人手不足対策も解説
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